包裝盒印刷廠和產(chǎn)品生產(chǎn)商家有時(shí)為了提高包裝盒的表面光澤效果和抗機(jī)械性，常常采用覆膜來對(duì)包裝盒表面進(jìn)行處理，覆膜工藝適用于各種商品的外包裝，可達(dá)到保護(hù)與美化商品、提高商品附加值的作用。

在包裝印刷覆膜過程中，最容易出現(xiàn)的質(zhì)量故障是覆膜產(chǎn)品的薄膜與印品粘合不實(shí)，容易脫落，這會(huì)直接影響后序覆膜產(chǎn)品的使用效果及壽命。形成這個(gè)印刷問題的不僅僅是單方面原因造成的，我們還需要結(jié)合印刷油墨、印刷工藝來進(jìn)行綜合考慮。

一、印刷油墨

在印刷工藝中，覆膜工藝相對(duì)簡單，主要是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。在印品中非圖文區(qū)域因沒有印刷圖文，所以該區(qū)域表面是多孔疏松結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，即印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實(shí)的主要原因。

油墨對(duì)覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對(duì)膠黏劑的作用。但是當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑。

當(dāng)然同時(shí)也會(huì)含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會(huì)漂浮在油里表層，進(jìn)而干燥；維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過輕，也會(huì)浮在油墨表層；亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油里的成膜效果，也處于油墨表層。

在覆膜時(shí)，油墨表層的白墨顏料顆粒會(huì)對(duì)膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在印品墨層表面的進(jìn)一步滲透；維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實(shí)；

亮光漿對(duì)覆膜效果是有利的，其成分也與膠黏劑性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時(shí)，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。

此外，油墨的顆粒度也會(huì)影響覆膜效果。顆粒度過大，會(huì)影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進(jìn)而粘合不實(shí)。特別是金銀里，由于金屬顏料顆粒在油墨干燥后會(huì)分離出來，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合，所以使用金銀墨印刷的產(chǎn)品不適合進(jìn)行覆膜。

二、印刷工藝

需要進(jìn)行覆膜的印刷品，在此工藝之前是需要通過印刷來完成的。之前有介紹過，干燥后的油墨的表層性能會(huì)影響到覆膜效果，而在使用合適的油墨的前提下，印刷幅面、墨層厚度、干燥效果等因素也會(huì)造成覆膜粘合不實(shí)。

當(dāng)我們印刷幅面太大（或者采用實(shí)地印刷），這時(shí)會(huì)使紙張表面與膠黏劑的接觸面積減少，加劇印品表面與膠黏劑粘合效果的下降，使覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命大打折扣。因此，我們要盡量避免給大幅面或采用實(shí)地印刷的印品進(jìn)行覆膜。

如果包裝盒印刷的墨層過厚，對(duì)膠黏劑的阻礙作用會(huì)加重，會(huì)直接造成脫層，進(jìn)而不能粘合。比較各種印刷工藝得到的墨層特點(diǎn)，膠印的印品墨層厚度下限為1—2um，所以，我們建議如果是需要覆膜的包裝盒，應(yīng)該選擇膠印，并要注意控制彩色印刷的疊印效果和印品最終的墨層厚度。

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